기존 덕트의 원단 성능 저하로 공기 투과가 불균일해지면서, 덕트 표면에 결로가 발생하고 외부 분진이 흡착되는 등 2차 오염원 비산 리스크 노출되었습니다.
고천고 환경임에도 단순 송풍 방식에 의존하여 상부 온기가 하부로 환원되지 못하는 열성층 현상 방치. 이로 인한 냉난방 부하 가중 및 에너지 효율 저하되었습니다.
특정 구역에만 냉기가 쏠리는 불균형한 토출로 인해 제품 표면의 과건조와 작업자 냉해 민원이 상존하는 등 정밀 온도 제어 사각지대 발생했습니다.
초정밀 미세 타공을 통해 공기가 덕트 표면 전체로 지속 밀려 나오게 설계하고, 외부 분진 및 이물질의 흡착되지 않게 하면서, 내부의 먼지가 밖으로 유입되는 것을 원천 차단했습니다.
수직 유도 기류 설계로 상부 열기를 하부로 강제 압송하여, 6M 이상 고층고의 온도 편차를 1°C 이내로 정밀 제어합니다.
변형 없는 고밀도 항균 원단을 적용하여 장기간 가동 시에도 설계 당시의 정밀한 투과율과 유속을 상시 유지합니다. 또한 기존 내구성 약한 와이어 대신 STS프로파일을 적용하여 안전성을 높였습니다.
초정밀 미세 홀을 통해 덕트 표면에서 공기를 균일하게 토출시켜, 외부 분진의 흡착과 이물질 침투를 물리적으로 차단하는 고위생 환경을 구축했습니다.
수직 유도 기류 설계로 상부에 정체된 열기를 하부 작업층으로 강제 압송하여, 상·하부 온도 편차를 1°C 이내로 정밀 제어하고 공조 부하를 획기적으로 낮췄습니다.
변형 없는 고밀도 항균 엔지니어링 소재를 적용하여 습도에 의한 결로와 곰팡이 번식을 억제하고, 장기 가동 시에도 설계 당시의 정밀한 투과율을 상시 유지합니다.
