• 고온 작업라인의 작업자 열환경 개선
• 넓은 공장 내부 냉방 사각지대 최소화
• 작업자 위치까지 안정적인 냉기 도달 구현

작업라인 주변 고온 환경

생산설비와 작업공정에서 발생하는 열로 인해 작업라인 주변 온도가 높게 형성되었습니다. 특히 작업자가 장시간 머무는 구역은 체감 열부하가 커 작업환경 개선이 필요한 상황이었습니다.

냉기 도달 부족

기존 냉방 방식은 공장 전체 공간을 대상으로 냉기를 공급했지만, 실제 작업자 위치까지 냉기가 충분히 전달되지 못했습니다. 이로 인해 냉방을 가동해도 작업자가 체감하는 개선 효과는 제한적이었습니다.

급기 바람에 의한 용접 흄가스 확산 우려

풍량과 토출 방향을 잘못 설계해 급기 바람이 용접기 상부로 강하게 분배되면, 용접 과정에서 발생한 흄가스가 배기구로 모두 배출되지 못하고 작업장 바깥으로 밀려나올 수 있습니다. 이 경우 흄가스가 공장 내부로 확산되는 문제가 발생합니다.

작업자 중심 국소냉방 설계

공장 전체를 과도하게 냉방하는 방식이 아니라, 작업자가 실제로 머무는 라인을 중심으로 냉기를 공급했습니다. 이를 통해 필요한 위치에 냉방 에너지를 집중시키는 구조를 구현했습니다.

작업라인 방향 토출 설계

FlowSox 천덕트의 토출 방향을 작업라인 방향으로 설정해 냉기가 상부에서 머무르지 않고 작업자 구역까지 도달하도록 설계했습니다. 현장 구조에 맞춰 토출 위치와 방향을 조정했습니다.

배기 흐름을 고려한 토출 설계

패브릭덕트는 용접기와 배기구의 위치, 배기설비의 처리 풍량을 함께 검토해 급기 바람이 용접 흄가스의 배출을 방해하지 않도록 토출 각도와 풍량을 조정했습니다.

작업자 체감환경 개선

냉기가 작업자 위치까지 직접 도달하도록 설계해, 기존 대비 작업라인의 체감 냉방 효과를 높였습니다. 고온 설비 주변에서 근무하는 작업자의 열환경 개선에 초점을 맞췄습니다.

냉방 사각지대 감소

상부 공간에 냉기가 머무르거나 특정 구역에만 편중되는 문제를 줄이고, 작업자가 머무는 구역 중심으로 기류를 공급했습니다. 이를 통해 넓은 제조공장 내부의 냉방 사각지대를 완화했습니다.

용접 흄가스의 안정적인 배출

급기와 배기 간 기류 간섭을 최소화해 용접 흄가스가 작업장으로 퍼지는 것을 줄이고, 발생한 흄가스가 상부 배기구를 통해 안정적으로 배출될 수 있도록 개선했습니다.