기존 수입산 천덕트는 덕트 표면에 결로가 발생했고, 이로 인해 곰팡이 문제가 함께 나타났습니다. 식품공장에서는 결로와 곰팡이가 단순한 설비 문제가 아니라 위생 리스크로 이어질 수 있기 때문에 근본적인 개선이 필요했습니다.
도너츠 생산공정 특성상 현장에는 밀가루 비산먼지가 발생합니다. 기존 덕트는 작은 토출구를 사용하는 마이크로플로우 방식이 적용되어 있었고, 미세한 토출구가 비산먼지에 막히면서 공기 토출이 불안정해질 수 있는 구조였습니다.
비투과성 원단과 마이크로플로우 조합은 밀가루 비산먼지가 많은 식품공장 환경에 적합하지 않았습니다. 토출구가 막히면 덕트 표면의 공기 흐름이 불균일해지고, 결로와 오염 문제가 반복될 가능성이 높아집니다.
FlowSox 투과성 원단은 덕트 표면을 통해 미세한 공기 흐름을 형성합니다. 이를 통해 덕트 표면에 차가운 공기가 정체되는 문제를 줄이고, 결로가 발생하기 쉬운 조건을 완화하도록 설계했습니다.
밀가루 비산먼지가 많은 현장 특성을 고려해 작은 토출구 중심의 마이크로플로우가 아니라, 상대적으로 막힘 리스크가 낮은 와이드플로우 기류모델을 적용했습니다. 이를 통해 공기 토출 안정성과 유지관리성을 높였습니다.
결로, 곰팡이, 비산먼지 문제를 함께 고려해 식품공장에 적합한 항균 원단으로 설계했습니다. 단순한 덕트 교체가 아니라, 현장 오염 요인과 기류모델을 함께 검토한 위생 공조 솔루션으로 적용했습니다.
투과성 원단을 적용해 덕트 표면의 공기 흐름을 형성하고, 결로가 반복되던 구조를 개선했습니다. 이를 통해 식품공장에서 문제가 될 수 있는 곰팡이 발생 리스크를 줄이는 방향으로 공조 환경을 개선했습니다.
밀가루 비산먼지가 많은 현장 특성을 고려해 와이드플로우 기류모델을 적용했습니다. 작은 토출구가 쉽게 막히는 구조를 피하고, 장기간 안정적인 공기 공급이 가능하도록 설계했습니다.
결로, 곰팡이, 비산먼지 문제를 함께 고려한 천덕트 솔루션을 적용했습니다. 생산공정 위생을 저해할 수 있는 공조 리스크를 줄이고, 식품공장에 적합한 안정적인 공기분배 구조를 구현했습니다.
