삼일 현장은 사출공장 특성상 발열 장비가 많아 내부 열이 쉽게 오르는 구조였습니다. 별도의 자연배기 구조가 있었지만, 장비에서 지속적으로 발생하는 열을 충분히 배출하기에는 한계가 있었습니다.
기존에는 큰 선풍기 2대와 코끼리 에어컨 1대를 사용하고 있었지만, 고온 환경을 해결하기에는 부족했습니다. 선풍기는 열기를 순환시키는 수준에 그치고, 코끼리 에어컨은 냉방 범위가 제한적이라 작업 구역 전체에 시원함을 만들기 어려웠습니다.
현장은 밤에 벌레 유입 문제가 있어 문을 열어두기 어려운 조건이었습니다. 문을 닫고 작업하면 벌레 유입은 줄일 수 있지만, 내부 열이 빠져나가기 어려워져 작업자가 체감하는 더위는 더 커지는 문제가 있었습니다.
작업자가 한 장비 앞에 오래 머무르는 구조가 아니라, 이동하면서 여러 장비를 관리하는 현장 특성을 반영했습니다. 작업자가 오가는 통로를 중심으로 냉방 공기가 흐르도록 덕트를 배치해, 이동 동선에서 체감 냉방이 형성되도록 설계했습니다.
통로 중심의 국소냉방을 기본으로 하되, 작업자가 장비 주변에서 서서 작업하는 위치에도 일부 냉방 공기가 들어가도록 토출 방향을 조정했습니다. 이동 동선뿐 아니라 실제 작업 위치까지 함께 고려해, 현장에서 체감할 수 있는 냉방 범위를 넓혔습니다.
밤에는 벌레가 꼬여 문을 닫고 작업해야 하는 현장 조건이 있었습니다. 문을 닫으면 내부 열이 더 빠져나가기 어려워지기 때문에, 패브릭덕트를 통해 작업자가 이동하는 통로를 중심으로 냉방 공기가 공급되도록 설계했습니다.
발열 장비가 많은 환경에서도 냉방 공기가 작업자 동선을 따라 공급되도록 구성했습니다. 기존 선풍기와 코끼리 에어컨만으로는 부족했던 냉방 범위를 보완하고, 작업자가 실제로 이동하는 구간의 열 부담을 줄였습니다.
작업자가 세 대의 장비를 오가며 근무하는 현장 구조에 맞춰, 고정된 한 지점이 아니라 작업 동선 전체를 냉방 대상으로 설정했습니다. 이를 통해 장비 사이를 이동하는 동안에도 냉방 공기를 체감할 수 있는 구조를 만들었습니다.
벌레 유입 문제로 문을 닫고 작업해야 하는 환경에서도, 패브릭덕트를 통해 냉방 공기를 필요한 구간으로 직접 분배했습니다. 자연배기와 임시 냉방에 의존하던 기존 방식보다, 통로와 작업자 위치를 중심으로 더 안정적인 국소냉방 환경을 구현했습니다.
