천장 상부에는 더운 공기가 정체되고, 바닥 작업 구역은 위치에 따라 냉난방 체감이 크게 달라지는 문제가 있었습니다. 특히 고천고 구조 특성상 상·하부 온도 편차가 커지고, 설비 배치에 따라 공간별 체감 온도 차이가 더 심해졌습니다.
CNC 장비와 대형 기계 설비 주변은 지속적인 복사열과 발열로 인해 작업자의 피로도가 높아졌고, 같은 공장 내부에서도 특정 구역만 과도하게 덥거나 답답한 환경이 형성됐습니다.
기계 가공 과정에서 발생하는 미세 분진과 체류 공기가 작업 공간에 머무르며 공기질 저하를 유발했습니다. 단순히 냉방만으로는 해결이 어렵고, 공기를 정체 없이 순환시키는 설계가 필요한 현장이었습니다.
공간 전반에 공기가 고르게 퍼지도록 풍량과 토출 방향을 정밀하게 조정해, 특정 구역에만 냉기나 온기가 집중되지 않도록 설계했습니다. 천장에 정체되던 공기를 작업 높이까지 유도해 상·하부 온도 편차를 줄였습니다.
발열이 집중되는 설비 주변에는 도달성이 높은 기류를 형성해 열이 머무르지 않도록 했습니다. 단순히 공간 전체를 식히는 방식이 아니라, 실제 작업자와 설비 주변 환경을 중심으로 열을 제어하는 방향으로 공조 성능을 최적화했습니다.
CNC 장비 등에서 발생하는 분진과 체류 공기가 한 구역에 머무르지 않도록, 공장 내부 전반의 공기 흐름을 끊김 없이 이어주는 순환 구조를 적용했습니다. 이를 통해 냉난방뿐 아니라 현장의 답답함, 공기 정체, 분진 체류 문제까지 함께 개선했습니다.
천장과 바닥 사이의 온도 편차를 줄이고, 공장 내부 어디서든 보다 균일한 냉난방 체감을 확보했습니다. 기존처럼 특정 구역만 덥거나 추운 현상이 완화되면서 작업 환경의 일관성이 높아졌습니다.
발열 설비 주변의 열 집중 현상을 줄여 작업자가 직접 체감하는 부담을 완화했습니다. 기계 주변과 일반 작업 구역 사이의 환경 차이를 줄이면서 현장 전반의 쾌적성을 높였습니다.
정체되던 공기를 순환시키고 분진이 머무는 시간을 줄여, 보다 쾌적한 실내 공기 환경을 구현했습니다. 냉난방 성능뿐 아니라 환기와 작업환경 품질까지 함께 개선된 것이 이번 프로젝트의 핵심 성과였습니다.
